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Le principe de fonctionnement de l'accumulateur à membrane repose sur la compressibilité du gaz, et le stockage et la libération d'énergie sont obtenus par la déformation de la membrane. L'accumulateur à membrane se compose d'une partie liquide et d'une partie gazeuse. La partie liquide est reliée au circuit hydraulique, tandis que la partie gazeuse est remplie de gaz comprimé. Lorsque la pression du système hydraulique augmente, la membrane est comprimée et le gaz est comprimé pour stocker de l'énergie ; lorsque la pression baisse, le gaz comprimé se dilate, poussant la membrane à libérer l'énergie stockée dans le système sous forme d'énergie hydraulique, maintenant ainsi la stabilité de la pression du système hydraulique.
Composition structurelle
La structure principale d'un accumulateur à membrane est généralement composée d'un récipient en acier résistant à la pression, d'un diaphragme en matériau flexible déformable (généralement en caoutchouc) et d'un siège fermé. Le diaphragme sépare le gaz et l'huile à l'intérieur du récipient, garantissant que les parties gaz et liquide n'interfèrent pas entre elles.
scénarios d'application
L'accumulateur à membrane joue un rôle important dans diverses industries en raison de son poids léger, de sa portabilité aisée, de son installation pratique, de sa structure simple et de sa facilité d'entretien. Son effet d'élimination des pulsations à basse pression est important, adapté à divers équipements nécessitant des systèmes hydrauliques stables, tels que les excavatrices, les grues, les machines de moulage par injection, etc.